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Die Einsatzmöglichkeiten von ATON Wire in Ihrem Walz- oder Drahtziehwerk sind vielfältig und auf Reduktion Ihrer laufenden Kosten ausgerichtet. Die Maßgenauigkeit kann entlang des gesamten Fertigungsprozesses kontrolliert werden, wodurch Fehler schneller erkannt und behoben werden. Dadurch verbessern Sie Ihre Produktqualität. Darüber hinaus ist der Wechsel von Walzen und Ziehsteinen besser planbar, weil Sie deren Verschleiß genau im Auge behalten. Messungen direkt an der Produktionslinie sparen zudem Zeit beim Produktwechsel. Auch teure Probeschnitte können durch erhöhte Genauigkeit minimiert werden, wodurch Ihre Material- und Entsorgungskosten sinken. Zudem ist eine Dokumentation des gesamten Produktionsprozesses möglich.

Die Durchmesser- und Ovalitätsmesssystemehaben eine Genauigkeit von 5 µm und sein Messbereich liegt zwischen 1 mm und 50 mm Durchmesser. Je nach Temperatur der Arbeitsumgebung, ist der ATON Wire in drei verschiedenen Produktvarianten (Cold, Warm und Hot) erhältlich. Die maximale Temperatur für ATON Wire Warm liegt bei 200 °C und für ATON Wire Hot bei 1.200 °C. Beide Systeme werden aktiv gekühlt, um den zuverlässigen Betrieb der Lasersensoren zu ermöglichen. ATON Wire Hot nutzt zusätzlich ein integriertes Luftreinigungssystem, um Staub und Feuchtigkeit vom empfindlichen Teil des Messsystems fernzuhalten. Somit sparen Sie sich die Kosten für teure Druckluft oder zusätzliche Luftkühlung.

Um einen kundenfreundlichen Preis für das ATON-Messsystem bieten zu können, griff NEXTSENSE auf bestehende Technologien und technologische Prinzipien zurück. Hierzu gehört die sogenannte Laser-Schattenmessung. ATON Wire beinhaltet zwei Sensoren zur Laserschattenmessung. Diese Sensoren sind im 90° Winkel zueinander ausgerichtet, um gleichzeitig Durchmesser und Rundheit der Objektkonturen zu messen. Die kompakte Größe des Messsystems erlaubt eine Anwendung durch kleinen Platzbedarf auch zwischen zwei Walzgerüsten.

Das ATON Wire ist vorbereitet für Industrie 4.0 und kann sich auch mit IBA-Prozessdatenerfassungssystemen verbinden. Das Produktionsplanungssystem kann über Level-2-Interfaces die ATON-Systeme ferngesteuert bedienen und Messdaten sammeln.

Im Produkt inkludiert ist natürlich auch exzellenter globaler Service. Seien es Schulungen, Inbetriebnahmen oder Wartungen, das Service-Team von NEXTSENSE bietet direkte Hilfe vor Ort.

Qualitätskontrolle geht oft mit hohen Investitionen für Messsysteme einher. Den Return on Investment zu erreichen, dauert oft Jahre oder gar Jahrzehnte. Hohe Qualität zu einem leistbaren Preis war bei der Entwicklung von ATON Wire das Hauptziel von NEXTSENSE. Walzwerke amortisieren diese Investition in der Regel innerhalb von 3 bis 9 Monaten und profitieren von der Steigerung der Produktqualität, Produktionszahlen und Erträge.